Kakav je utjecaj različitih vrsta materijala na etiketu površinskih materijala na rezanje namir? Općenito, faktori koji utječu na kvalitetu rezanja površinskih materijala uključuju vrstu površinskog materijala, čvrstoću površinskog materijala i debljinu površinskog materijala
① Vrsta površinskog materijala.
Površinski materijali su u osnovi podijeljeni u dvije vrste: papir i film. Princip rezanja papira malo je drugačiji od filma filma. Iako se u teoriji, površinski materijal i ljepilo mora se smanjiti za vrijeme rezanja namire, u stvari je kombinacija rezanja alata i samokobrani papira nakon što je pod stresom, odnosno seče na obje strane papira, a papir se probijaju nakon što su ga papiri.
Stoga je tačnost rezanja na papirnim materijalima relativno ne baš velika. Prilikom analize uzoraka često vidimo da neke etikete imaju burre. To je zbog grube vlakana same materijala i fenomena prirodnog preloma.
Na osnovu principa rezanja na papiru od papira i s obzirom na habanje oštrice, ugao ravne oštrice papira obično je 52 stepen. Budući da je ugao velik, ekstruzijska deformacija materijala za vrijeme rezanja na smrt je velika, a horizontalna sila odvajanja olakšava odvajanje materijala. Ali nemojte pogrešno shvatiti da je u redu umrijeti papirne materijale na dvije trećine debljine. Ako se to dogodi, donet će druge probleme poput poteškoće u otpadu i ljepilo. Stoga čvrsto zagovaramo 100% rezanje površinskih materijala i ljepila.
Princip rezanja filma filma jednostavno je princip potpunog rezanja. Budući da je većina filmskih materijala tvrd i prirodno se neće prekršiti, teorija sečenja kroz dvije trećine nije prikladna. Cijela debljina mora biti u potpunosti presječena ili najmanje četiri petine debljine mora se presjeći, u protivnom, ivica otpada otpada, oguliti se zajedno sa naljepnicom.
Iz tog razloga, sečivo za filmove za rezanje matrice treba imati oštre oštricu, visoku tvrdoću i mali kut oštrice, obično 42 stepena. Ako se koristi veliki kut nož za rezanje, ne samo da će se ne samočiti, ali ako se oštrica ne bude oštra, površinski materijal neće biti prerezan, a bazni papir će se prvo slomiti, a rub gotove etikete bit će prirubnica, uzrokujući da će se ivica gotove naljepnice biti prirubnica, uzrokujući ljepilo.
Ukratko, preciznost reznog filma je veća od papirnog materijala, tako da filma za rezanje die-a ima određene zahtjeve za preciznost opreme, precizno i osnovni papir za rezanje opreme.
② Snaga površinskog materijala.
Snaga površinskog materijala povezana je s debljinom, strukturom vlakana (smole) i vlastitim sadržajem vode. U procesu rezanja namire samoljepljivih materijala najveći utjecaj na čvrstoću površinskog materijala je stanje pražnjenja otpada ili brzina pražnjenja otpada. Brzina pražnjenja otpada povezana je sa produktivnošću i nadamo se velikom brzinu otpada. Vlažnost seoskog materijala direktno utječe na vlastitu snagu. Vlažnost se odnosi na okoliš. Kad je vlaga zaštite okoliša visoka, a materijal vlažan, vlastitu snagu će oslabiti, lako se razbija, pa čak i ne može biti ispraznjena. Stoga je potrebno kontrolirati temperaturu i vlagu u proizvodnom okruženju i skladištu za sprečavanje da se materijal postane vlažan. Prilikom dizajniranja izgleda, prema čvrstoću materijala, veličina pražnjenja otpada i brzina pražnjenja otpada naljepnice trebaju biti razumno raspoređeni po eksperimentima, što može poboljšati produktivnost i smanjiti materijalni otpad.
③ Debljina površinskog materijala.
Debljina materijala izravno utječe na dubinu rezanja die. Deblji materijal, lakše je umrijeti, i obrnuto, tanji materijal, to je teže da umre. Budući da tolerancija rezanja umirenja može biti veća za deblje materijale, a tolerancija tanjih materijala je manja, vjerojatnost rezanja kroz osnovni papir je veći. Učinili smo eksperiment, rezanje na dimenzijama od 80g i 60g površinskih materijala na istoj mašini za rezanje ravnog štampe, a njihov osnovni papir je isti. Eksperimentalni postupak utvrdio je da je ispuštanje otpada od 80 g materijala za rezanje, ali kada se 60G materijala promijeni u rezanje, prepušta otpada, raspadaju se osnovno rezanje i naljepnica koja se često pojavljuju. Česte isključivanja i ponovljeni otvor za oblaganje su vrlo rasipni, a neki kupci se žale da postoji problem sa materijalom. Mnogo je razloga za ovu vrstu situacije. Ako se upotrebljava metoda rezanja kruga do okrugle ili je površina rezanja die, a koristi se oprema visoke precizne, ovaj fenomen se može izbjeći ili smanjiti.
Stoga, kada se rezanje tankih površinskih materijala za rezanje mora biti učinjeno na visoko preciznom opremu, a prostor za rezanje (posebno male etikete) mora se minimizirati. Treba koristiti ploče za rezanje die-reznim proizvodima profesionalne proizvođače ploča za rezanje. Pored toga, treba obratiti pažnju na tačnost podmetača. Debljina površinskog materijala proporcionalna je čvrstoći, koja direktno utječe na brzinu pražnjenja otpada. Koristili smo 80g i 60g materijala za testove usporedbe otpada; Rezultati su pokazali da je prva imala 20% do 30% veću proizvodnu efikasnost od posljednjeg, a kvaliteta proizvoda je također bila dobra.
Razni papiri i Pearlescentni polipropilen, kućni ljubimac ima dobro performanse za izvedbu i rezanje. Za više detalja o proizvodu, pošaljite nam e-poštu.